Un savoir faire reconnu
Fort d'une vingtaine d'années d'expérience aux côtés des différents constructeurs métallique français, nous proposons à nos partenaires de les accompagner en industrialisant la fabrication de leur PRS (Poutres Reconstituées Soudées), à partir des plans jusqu'à la livraison sur chantier. Nos outils de production sont parfaitement adaptés pour fabriquer différentes formes de poutres de petites ou grandes dimensions.
Produits réalisés
- PRS droite, à inertie variable, cintrée ou à ailes variables
- Caisson droit, à inertie variable ou cintré
- Tout élément chaudronné à partir de PRS (ex : passerelle)
Gabarit standard de réalisation
- hauteur d'âme : 210 à 2500 mm
- longueur de poutre : 25 ml maxi
- hauteur d'ailes : 800 mm maxi
Capacité de production mensuelle : 350 tonnes
Matière courante utilisée :
- S235JR
- S355J2
Qualification QMOS
(Qualification d'un Mode Opératoire de Soudage)
- de 4 à 80 mm en S355K2
- de 20 à 80 mm en S460NL
- Connecteurs de 19 mm et 22 mm
Moyens de découpe :
Nous utilisons plusieurs procédés tel que l'oxycoupage, la découpe plasma et la découpe laser.
Moyen de grenaillage :
Machine OMSG (année 2015)
- 6 turbines
- largeur : 2500 mm
- hauteur 600 mm
- Moyen utilisé pour le grenaillage des tôles avant découpe
Moyen de soudage automatique :
Machine SAFMATIC (année 2006)
Capacité : largeur PRS de 200 mm jusqu'à 2,5 ml
Longueur de PRS : jusqu'à 30 ml
Moyen de perçage :
Machine FICEP (année 2004)
- 3 axes
- longueur : 20 ml
- largeur : 2 ml
- hauteur : 600 mm
- diamètre de perçage jusqu'à 40 mm
- épaisseur maxi : 80 mm
- moyen utilisé pour le perçage des PRS reconstitués, des plats des platines percées.
Moyen de levage :
Divers ponts pour les manutentions de PRS d'un poids unitaire de 15 à 20 tonnes
Moyen de finition :
- Soudeurs et postes à souder
Moyen de peinture :
- Aire de peinture : application principalement d'un primaire anti-rouille
Transport PRS :
- Livraison sur chantier, chez le galvaniseur ou peintre en fonction de vos besoins
